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超聲波清洗用什么清洗劑比較好? 超聲波清洗劑的選擇一般可以從兩個方面考慮，一方面要從污物的性質(zhì)來選擇的清洗劑，另一方面則是要考慮清洗劑表面張力、黏度以及高溫后所產(chǎn)生的蒸汽壓的高低。因?yàn)檫@些特性會影響到超聲波空化強(qiáng)弱，高蒸汽壓會降低超聲波空化強(qiáng)度，清洗液體表面的張力大、粘滯度高則不容易產(chǎn)生空化。 因此，張力大和粘滯度高的清洗劑都不利于超聲波清洗。 市面上絕大部分超聲波清洗機(jī)槽體采用的是不銹鋼材質(zhì)沖壓或者焊接而成，不建議使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿易腐蝕槽體的清洗劑，否則將會減短設(shè)備使用壽命，有特殊需求可跟廠家溝通更換槽體材質(zhì)或者鍍防護(hù)層。 另外，如需使用的清洗劑，則需要配套降溫防爆工藝。

超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 相比其他多種的淸洗方式，超聲波淸洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波淸洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動淸洗和蒸汽淸洗等工藝方法。超聲波淸洗機(jī)的率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件淸洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，淸沽度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其他處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。

單槽超聲波清洗機(jī)保養(yǎng)檢查注意事項(xiàng)

1)小心愛護(hù)傳輸電纜，不可重壓或碰破，開機(jī)時不可拆卸電纜。如需延長電纜線，應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)原接法，兩根線不得互換或短路。

2)清洗機(jī)工作時，不要將手指浸入清洗液中。

3)嚴(yán)禁空載狀態(tài)下開機(jī)，開機(jī)前必須按使用說明的液位將清洗液倒入清洗槽內(nèi)。

4)不能用水沖洗超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器應(yīng)安裝在高處且通風(fēng)的地方。

5)被清洗物不得和槽底接觸，建議將工件放入籃筐中清洗。